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檢測目的
雷電放電電壓高、時間短，整個過程伴隨多種物理效應(yīng)，如：靜電感應(yīng)、高溫高熱、電磁輻射、光輻射等，這些物理效應(yīng)的共同作用已嚴重危害室內(nèi)弱電設(shè)備的安全運行，甚至危及工作人員的安全。因此，確定一個建筑物防雷裝置是否合格應(yīng)進行防雷檢測工作。

檢測依據(jù)
《建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范》GB/T 21431-2015

《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057-2010

《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷設(shè)計規(guī)范》GB50343-2012

《建筑物防雷工程與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-2010

檢測內(nèi)容
序號

檢測項目

檢測內(nèi)容

1

接閃器

網(wǎng)格尺寸、規(guī)格、隱蔽工程記錄、與屋頂外露金屬連接、位置是否按圖紙要求施工、焊接是否飽滿，無遺漏、搭接焊長度、焊接處防腐處理、是否銹蝕、是否平直、固定支架是否均勻、支架高度、支架垂直拉力大于49N、轉(zhuǎn)角是否符合要求（轉(zhuǎn)角半徑大于直徑的10倍）

2

引下線

隱蔽工程記錄、布置形式、平均距離、數(shù)量、測試點數(shù)量、與接閃器連接過度電阻

3

接地裝置

隱蔽工程記錄、填土有無塌陷，有無人為斷裂、與其它獨立接地體較近距離、與人行道路距離、T1號測試點工頻接地電阻、T2號測試點工頻接地電阻、T3號測試點工頻接地電阻、T4號測試點工頻接地電阻

4

等電位

電纜橋架連接過度電阻、電梯軌道連接過度電阻、配電箱連接過度電阻

5

系統(tǒng)電源

供配電型式、配電系統(tǒng)接地型式、電源供電入戶型式

6

電涌保護器

安裝位置、電涌保護器型號、較大放電電流、漏電電流、壯態(tài)指示、接地線連接過度電阻

檢測方法

接閃器


1.1 **檢測時，應(yīng)查看隱蔽工程記錄。

1.2檢查接閃器的位置是否正確，焊接固定的焊縫是否飽滿吳遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件是否齊全，焊接部分補刷漆是否完整，接閃器截面是否銹蝕1/3以上。檢查接閃帶是否平整順直，固定支架間距是否均勻，固定可靠，接閃帶固定支架間距和高度是否符合要求。檢查每個支持件能否承受49N的垂直拉力。

1.3 **檢測時，應(yīng)檢查接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸是否符合要求。

1.4 **檢測時，應(yīng)用經(jīng)緯儀和卷尺測量接閃器的高度、長度，建筑物的長、寬、高，并根據(jù)建筑物防雷類別應(yīng)滾球法計算其保護范圍。

1.5 **檢測時，檢測接閃器的材料、規(guī)格和尺寸是否符合要求。

1.6 檢查接閃器上有無附著的其他電氣線路。

1.7 **檢測時，應(yīng)檢查建筑物的防側(cè)擊雷保護措施是否符合規(guī)定。

1.8 當?shù)讓踊蚨鄬咏ㄖ锢门畠簤?nèi)、防水層內(nèi)或保溫層內(nèi)的鋼筋作暗敷接閃器時，要對該建筑物周圍的環(huán)境進行檢查，防止可能發(fā)生的混凝土碎塊墜落等事故隱患。除底層和多層建筑物外，其他建筑物不應(yīng)利用女兒墻內(nèi)鋼筋作為暗敷接閃器。

引下線檢測


2.1 **檢測時，應(yīng)檢查引下線隱蔽工程記錄。

2.2 檢查專設(shè)引下線位置是否準確，焊接固定的焊縫是否飽滿吳遺漏，焊接部分補刷的防銹漆是否完整，專設(shè)引下線截面是否腐蝕1/3以上。檢查明敷引下線是否平整順直、無急彎，卡釘是否分段固定。引下線固定支架間距均勻，是否符合水平或垂直直線部分0.5m-1.0m,彎曲部分0.3m-0.5m的要求，每個固定支架應(yīng)能承受49N的垂直拉力。檢查專設(shè)引下線、接閃器和接地裝置的焊接處是否銹蝕，油漆是否有遺漏及近地面的保護設(shè)施。

2.3 **檢測時，用卷尺測量每組相鄰兩根專設(shè)引下線之間的距離，記錄專設(shè)引下線布置的總根數(shù)，每根專設(shè)引下線為一個檢測點，按順序編號檢測。

2.4 **檢測時，應(yīng)用游標卡尺測量每根專設(shè)引下線的規(guī)格尺寸。

2.5 檢測每根專設(shè)引下線與接閃器的電器連接性能，其過期電阻不應(yīng)大于0.2Ω。

2.6 檢查專設(shè)引下線上有無附著的電氣和電子線路。測量專設(shè)引下線與附近電氣和電子線路的距離符合規(guī)定。

2.7 檢查專設(shè)引下線的斷接卡的設(shè)置是否符合規(guī)定。專設(shè)引下線與環(huán)形接地體連接，測量接地電阻時，可不斷開接卡。

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接地裝置


3.1 **檢測時，應(yīng)查看隱蔽工程記錄；檢查接地裝置的結(jié)構(gòu)型式和安裝位置；校核每根專設(shè)引下線接地體的接地有效面積；檢查接地體的埋設(shè)間距、深度、安裝方法；檢查接地裝置的材料、連接方法、防腐處理。

3.2 檢查接地裝置的填土有無沉陷情況。

3.3 檢查有無因挖土方、敷設(shè)管線或種植樹木而挖斷接地裝置。

3.4 **檢測時，應(yīng)檢查相鄰接地體在未進行等電位連接時的地中距離。

3.5 檢查獨立接閃桿的桿塔、架空接閃線（網(wǎng)）的支柱及其接地裝置與被保護建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬物之間的間隔距離。

3.6 檢查防跨步電壓措施。

3.7 用毫歐表測量兩相鄰接地裝置的電氣貫通情況，判定兩相鄰接地裝置是否達到規(guī)定的共用接地系統(tǒng)要求或獨立接地要求。檢查時，應(yīng)使用較小電流為0.2A的毫歐表對兩相鄰接地裝置進行測量，如測得電阻值不大于1Ω，判定為電氣貫通，如測得阻值大于1Ω，判定各自為獨立接地。

3.8 接地裝置的工頻接地電阻值測量常用三級法和接地電阻表達，其測得的值為工頻接地電阻值，當需要沖擊接地電阻值時，應(yīng)進行換算或使用專用儀器測量。

3.9 每次接地電阻測量宜固定在同一位置，采用同一型號儀器，采用同一種方法測量。

3.10 使用接地電阻表進行接地電阻值測量時，應(yīng)按選用儀器的要求進行操作。

等電位連接



4.1 大尺寸金屬物的連接檢測，應(yīng)檢查設(shè)備、管道、構(gòu)架、均壓環(huán)、鋼骨架、鋼窗、放散管、吊車、金屬地板、電梯軌道、欄桿等大尺寸金屬物與共用接地裝置的連接情況。如已實現(xiàn)連接應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，連接導體的材料和尺寸。

4.2 總等電位連接帶的檢測，應(yīng)檢查有LPZ0區(qū)到LPZ1區(qū)的總等電位連接狀況，。

4.3 低壓配電線路引入和連接的檢測，應(yīng)檢查低配電線路是否全線喘金屬管埋地或敷設(shè)在架空金屬線槽內(nèi)引入。

4.4 建筑物內(nèi)豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的檢測，應(yīng)檢查建筑物內(nèi)豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物與建筑物內(nèi)鋼筋就近不少于兩處的連接。

4.5 進入建筑物的外來導電物連接的檢測，應(yīng)檢查所有進入建筑物的外來導電物是否在LPZ0區(qū)與LPZ1區(qū)界面處與總等電位連接帶連接。

4.6 穿過各后續(xù)防雷區(qū)界面處導電物連接的檢測，應(yīng)檢查所有穿過各后續(xù)防雷區(qū)界面處導電物是否在界面處與建筑物內(nèi)的鋼筋或等電位連接預(yù)留板連接。

4.7 電子設(shè)備等電位檢測，應(yīng)檢查電子設(shè)備與建筑物共用接地系統(tǒng)的連接，應(yīng)檢查連接的基本形式是否符合規(guī)定并進一步檢查連接質(zhì)量、連接導體的材料和尺寸。測量以下部位與等電位連接之間的電氣連接情況：

—配電柜（盤）內(nèi)部的PE排及外露金屬導體；

—UPS及電池柜金屬外殼；

—電子設(shè)備的金屬外殼；

—設(shè)備機架、金屬操作臺；

—機房內(nèi)消防設(shè)施、其他配套設(shè)施金屬外殼；

—線纜的金屬屏蔽層；

—光纜屏蔽層和金屬加強筋；

—金屬線槽；

—配線架；

—防靜電地板支架；

—金屬門、窗、隔斷等。

質(zhì)量管理體系措施
檢測過程嚴格按照國家規(guī)范及行業(yè)標準進行檢測，提交高質(zhì)量成果報告；檢測人員必須持證上崗，均受過專業(yè)培訓及考核；使用的檢測儀器按規(guī)定進行檢定校準，定期進行養(yǎng)護維修，以保證設(shè)備狀態(tài)良好運行。

檢測中嚴格按照圖紙設(shè)計要求及規(guī)范要求完成檢測工作，要求工程質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的工程質(zhì)量標準。

抽樣要確?？茖W、公正，所抽取樣品有代表性，并保持完整,以國家標準為抽樣準則,參照吉林省建設(shè)廳頒發(fā)文件為基準,確定抽樣方案。

檢驗報告必須必須準確、清晰、明確、客觀地報告檢測結(jié)果，保證檢驗報告所含的信息符合客戶、檢測方法規(guī)定和說明檢測結(jié)果所必需的要求。

質(zhì)量管理文件制定、頻發(fā)、修改與執(zhí)行情況檢查制度。

設(shè)立不合格項目臺賬制度。

檢測不合格報告制度。

有質(zhì)量監(jiān)督控制措施。

人員培訓制度。

儀器、設(shè)備、試劑管理制度。

標準、規(guī)范、技術(shù)資料管理制度。

安全生產(chǎn)措施
檢測人員到達檢測現(xiàn)場后，要檢查現(xiàn)場的被檢建（構(gòu)）筑物是否符合規(guī)定要求后方可開展檢測，保證檢測人員的安全和健康要求。

檢測人員離開檢測現(xiàn)場前要檢查水、電和門窗，做好安全、防火、防盜工作，防止意外事故發(fā)生。

檢測人員必須掌握儀器設(shè)備的性能和操作方法，嚴格按操作規(guī)程操作，防止意外事故的發(fā)生。

綜合室負責定期組織檢測人員學習安全防護相關(guān)知識，并做好記錄。

所有人員必須掌握相關(guān)安全知識及防護知識，熟悉應(yīng)急預(yù)處理措施與方法。

當檢測中出現(xiàn)影響檢測的故障時，檢測人員應(yīng)首先對儀器設(shè)備和被檢被檢建（構(gòu)）筑物實施保護措施，防止儀器設(shè)備和被檢建（構(gòu)）筑物損壞，及時做好現(xiàn)場記錄，同時向部門負責人或公司領(lǐng)導報告。

文明施工管理措施
相關(guān)人員對現(xiàn)場檢測環(huán)境條件進行資源配置，分析并確認現(xiàn)場環(huán)境條件是否符合檢測要求。

檢測前檢測員應(yīng)檢查儀器設(shè)備完好性，確認儀器使用狀態(tài)正常后方可使用。

檢測過程中要觀測檢測現(xiàn)場的環(huán)境條件變化，當環(huán)境超出了規(guī)定的要求時，技術(shù)負責人或監(jiān)督員應(yīng)終止檢測作業(yè)，直至環(huán)境條件恢復檢測規(guī)定的要求。

檢測過程中，對如溫、濕度、電磁干擾、噪聲、震動等條件進行詳細記錄以保證檢測工作質(zhì)量和工作人員健康不受影響或損害，盡量減少污染。

在到達檢測現(xiàn)場后，應(yīng)考慮環(huán)境因素（如溫、濕度、電磁干擾、噪聲、震動等）對檢測工作可能造成不利影響的而采取有效的措施。

質(zhì)量監(jiān)督員在履行職責時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境條件影響檢測工作時應(yīng)提出糾正，必要時責令有關(guān)人員終止檢測，并對此間出具檢測數(shù)據(jù)的有效性應(yīng)做分析。

當現(xiàn)場環(huán)境條件達不到檢測要求時，檢測負責人應(yīng)與委托人協(xié)商，實施時間錯開，即在無干擾時段進行檢測，并希望做好必要的條件保障。

當現(xiàn)場環(huán)境持續(xù)達不到檢測要求時，應(yīng)停止現(xiàn)場檢測計劃的實施?？烧埼腥丝紤]可否改變檢測方法，如實施模擬檢測或其他方式。

必要時實驗室可依據(jù)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范對檢測數(shù)據(jù)或結(jié)果進行修正。

檢測現(xiàn)場**的固體廢棄物，可能對檢測現(xiàn)場造成污染；現(xiàn)場檢測任務(wù)完成后，立即清理檢測工作現(xiàn)場，將檢測用的儀器設(shè)備整理好，將無用的廢棄物清理后，方可離開檢測現(xiàn)場；保證檢測活動中產(chǎn)生的固體廢棄物、廢氣、廢水等不會對環(huán)境造成不良影響。